功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，隧道炉供应，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
1.高速风刀吹进风槽引致风洞进行效应，增强及保持高风速，使水份以及更易被吹走。
2.高速风直接通过作用于不同工件进行表面，可吹干水份至只剩一层只有薄薄水膜。
3.热风烘干炉内工件，被风扇吸收的水循环利用。电热风扇循环空气，既节能又环保。
4.采用304或316不锈钢企业作风槽及多款具有其他相关配件等，避免出现生锈。
5.连接排水和(湿)空气出口，以便于引水和排气。
6.风槽用减音材料并盖有非常透明减音罩，既方便进行监察又可以通过减低环境噪音，一举两得。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。隧道炉的发货是每三米为一区，每一区都采用防水材料包装。一般会散货装运，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种。
吴江程运自动化(多图)-江苏隧道炉供应由吴江程运自动化烘干设备有限公司提供。吴江程运自动化烘干设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州 的工业锅炉及配件等行业积累了大批忠诚的客户。吴江程运自动化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
